Blaty granitowe - solidny pomiar pierwszym etapem w procesie produkcji.

Blaty kuchenne lub blaty łazienkowe z granitu są elementem wykończenia wnętrz, które powinny być solidnie i bardzo dokładnie dopasowane do sytuacji faktycznej na budowie. Proces pomiarów blatów granitowych można dokonać na kilka sposobów. Podstawowym i najbardziej popularnym sposobem pomiarów blatów kuchennych i łazienkowych jest metoda pomiaru tradycyjnego, gdzie mierzy się poszczególne krawędzie i kąty. Skomplikowane i nieregularne kształty mierzy się i odwzorowuje rysując oraz wycinając szablony blatów. Pozwala to na uchwycenie kształtów nieregularnych blatów nie dających się zwymiarować zwykłymi przyrządami mierniczymi. Nowoczesne zakłady kamieniarskie stosują do pomiaru blatów specjalistyczne urządzenia miernicze, które dane zapisują na komputerze i pozwalają na bardzo dokładne zwymiarowanie sytuacji faktycznej panującej na budowie. Dokładne zwymiarowanie blatów zaoszczędza czasu podczas montażu oraz pozwala na uniknięcie przeróbki czy korekty wykonanych ścian czy elementów mebli. Urządzenia specjalistyczne wykorzystują do tego dokładność wiązki lasera. Najbardziej popularne urządzenia tego typu kosztują kilkanaście tysięcy eur.

Blaty kuchenne granitowe - od pomiaru do wycięcia.

Po dokładnym zwymiarowaniu blatów kuchennych następuje proces cięcia slab granitowych z naciskiem na takie ustalenia jak: w którym miejscu ma być dzielenie, czy, który blat ma być w jednym elemencie. Wymiar maksymalny w jednym kawałku blatów granitowych ogranicza grubość granitu z jakiego mają być wykonane blaty kuchenne.

Zabieg wycinania blatów granitowych może odbywać się na piłach do granitu mostowych lub na centrach obróbczych CNC do granitu. W trakcie tradycyjnej metody dane z pomiaru przekłada się na długości i szerokości do cięcia, a w przypadku szablonów odwzorowuje się nieregularne kształty na powierzchni slab granitowych do cięcia. W przypadku wartości mierzonych urządzeniami laserowymi należy na ploterze wydrukować szablony do wycinania metoda tradycyjną na pile. Jeżeli proces cięcia dokonywany jest na centrum obróbczym dane z urządzenia pomiarowego są transferowane do maszyny i wymiary są uzyskiwane automatycznie. Centra CNC do wycinania blatów wykorzystują albo narzędzie wymienne - piłę tarczową, albo blat kuchenny jest wycinany frezem palcowym.

Proces wycinania blatów kuchennych z granitu jest wykonywany na mokro w osłonie wody.

Blaty kuchenne z granitu - wycinanie otworów pod zlewy i umywalki.

Kolejnym etapem związanym z cięciem przy wytwarzaniu blatów kuchennych granitowych jest wycinanie otworów pod zlewozmywaki i umywalki. Proces wycięcia otworu jest zabiegiem bardzo precyzyjnym i opiera się na szablonie lub wymiarach podawanych przez danego producenta zlewozmywaka lub umywalki, bądź w przypadku wycinania otworów w blatach granitowych na maszynie CNC, na danych elektronicznych charakterystycznych dla każdego producenta i każdego zlewozmywaka czy umywalki. Ważnym elementem oprócz wymiarów zlewozmywaka i umywalki jest jego usytuowanie w blacie. Tu należy brać pod uwagę preferencje i gusta zamawiających jak i rozmieszczenie zasilania i odpływu wodnego w kuchni. Istnieją dwa podstawowe systemy montażu zlewozmywaków i umywalek gdzie albo się je nakłada albo podwiesza. Otwory wtedy są różne i każdy z tych sposobów rządzi się nieco odmiennym systemem wycinania otworów. W przypadku zlewozmywaków i umywalek podwieszanych dokładność wycinania musi być perfekcyjna z uwagi na widoczność krawędzi ciecia.

Blaty granitowe kuchenne i łazienkowe - wycinanie otworów pod baterie.

Następnym zabiegiem w produkcji blatu kuchennego z granitu jest wykonanie otworów pod baterie montowane w blacie. Do wykonania otworów stosuje się specjalne wiertnice z wymiarem wiertła koronkowego zależnego od producenta baterii oraz modelu. Proces wiercenia również wykonywany jest na mokro. W przypadku obróbki blatów na centrum CNC otwory również mogą być wykonywane frezem palcowym.

Ociekacz żłobiony w blatach granitowych modnym elementem w kuchni.

Bardzo ciekawym rozwiązaniem w blatach kuchennych z granitu jest w ostatnich czasach ociekacz bezpośrednio żłobiony w granicie. Zabieg żłobienia wymaga bardzo dużej precyzji oraz specjalistycznego sprzętu. Najdokładniej i praktycznie perfekcyjnie można go wykonać jedynie na centrach obróbczych do blatów kuchennych i łazienkowych z granitu i marmuru. Ociekacze mogą mieć różny wzór i kąt nachylenia. Inwencja i pomysłowość nie ma tu granic.

Obróbka krawędzi blatów kuchennych i łazienkowych z granitu i marmuru etapem wykończeniowym produkcji.

Po wykonaniu wszelkich prac związanych z wycinaniem blatów ze slab następuje proces obróbki krawędzi zgodnie z założeniami danego zlecenia. Krawędzie blatów mogą być naprawdę różne począwszy od zwykłej fazy czy ćwierćwałku a kończywszy na podklejkach i doklejkach. Do obróbki krawędzi stosuje się narzędzia ręczne lub specjalne urządzenia do obróbki krawędzi. Wszystkie operacje są wykonywane na mokro.

Polerowanie blatów granitowych kuchennych i łazienkowych końcowym procesem produkcji.

Po uzyskaniu krawędzi oraz wszystkich kształtów zgodnie z projektem i założeniami następuje proces polerowania blatów z granitu. Blaty wycinane są ze slabów więc tylko krawędzie wymagają polerowania. Proces polerowania odbywa się specjalnymi agregatami polerskimi aż do uzyskania odpowiedniej gładkości i połysku. Zabieg polerowania wykonywany jest na mokro.

Żywicowanie, impregnowanie i zbrojenie zabiegami fakultatywnymi w wytwarzaniu blatów kuchennych i łazienkowych z granitu.

Zakłady kamieniarskie oferują do blatów usługi dodatkowe na życzenie Klienta jak żywicowanie podwyższające trwałość, czy zbrojenie zwiększające sztywność. Można również, i zaleca się impregnację blatów aby zabezpieczyć powierzchnię granitu przed absorpcją wilgoci i innych cieczy, na które narażone są blaty.

Szukasz atrakcyjnej oferty na blaty zajrzyj tutaj: Blaty do kuchni lub łazienki.

Przykłady wykonanych blatów można zobaczyć tutaj: Galeria blatów kuchennych i łazienkowych.

Inne porady i artykuły kamieniarskie znajdziesz tutaj: Porady kamieniarzy.